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单管螺旋输送机安装调试要点

工业中大量使用的单管螺旋输送机,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的问题,造成不必要的生产停止,为使客户掌握正确使用单管螺旋输送机的方法,以下简述单管螺旋输送机安装、调试要点。

  

  单管螺旋输送机安装调试要点:

  

  1、在订货合同中未注明时,本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架,用户安装时用膨胀螺栓固定。

  

  2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间,以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等,在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。

  

  3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000,倾斜安装的安装角度误差为±1度。

  

  4、单管螺旋输送机在吊运时不允许碰撞和滑落,并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面,不允许有划伤,磨损及凹坑等。

  

  5、开机前检查摆线针轮减速机油位是否正常,第一次使用300小时后更换一次润滑油,连续运行超过16小时的装备以后每2500小时更换一次,每班运行8小时的设备可延长至4000小时。

  

  6、通电试机时,应先点动,确认无部件磨损后,才能进入正常试运转。

  

  7、开机试运转二小时以磨合新组装的机件,应使用一些适当的润滑油,一减轻震动、降低噪声不检查,在衬套和螺旋体之间有无不正常磨损,严禁在无物料和无润滑油情况下,空车转动螺旋体,否则会严重破坏衬套。

  

  应用范围:

  

  螺旋机被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于20°倾角,输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度200℃以下。螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。


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